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www.1495.com色相“同色同谱”管控措施细节控制

(1)油墨黏度控制。油墨作为色相管控的关键环节，印刷过程应遵循“少量、多次、计量”的原则添加油墨及溶剂，保证油墨中的色含量与色浓度。另外，应严格规定黏度测量频次，做到定时测量（如20分钟一次），若印刷设备已加装黏度自动控制系统，应对其检测准确性进行复核、校正，确保黏度测量的准确性与稳定性。

(2)根据印版印次数据，建立动态色相标准。凹印遵循“浅墨深印，深墨浅印”原理，要还原相同的色相效果，不同深度的凹版网穴应配套不同的油墨色相。实际生产过程中，应针对不同凹版网穴深度状态（凹版正常磨损过程）形成油墨色相数据或样品，在批量生产前，通过对照动态色相标准数据或印样，对油墨进行预调，减少印刷生产前的调色次数及调色过程造成的不合格品，提高生产效率。

(3)特殊纸张印刷色序的确定。特殊纸张印刷生产前应根据原纸亮度值或色相深浅对纸张进行分选，确认印刷色序。一般地，按照“先暗后亮，先深后浅”的原则进行印刷，印刷油墨则先浅后深，方便印刷过程油墨调色，减少调色量与次数。

(4)检测设备管理与数据分析。色差作为印刷过程关键质量指标，色相检测设备应定期（每年/半年）进行周期检定、校正；日常使用过程中，应建立自检校正要求，每8小时或12小时进行自校（标准板校正），通过测量标准样等形式确保检测设备保持在正常使用状态。

另外，印刷企业应根据各项质量指标及检测设备特性，制定专项比对计划，定期对自身各系列牌号检测设备、客户检测设备进行比对试验，以客户建立的检测标准和实际检测数据为依据，确定各台检测设备之间的台间差，并对企业自身检测设备进行有效地修正处理，落实到色差值中的ΔL*、Δa*、Δb*及不同波段光谱反射率数据，真实地反映检测数据，有效引导生产。

综上所述，印刷色相管控是印刷企业质量控制的关键指标，如何结合企业实际形成一套系统的管控措施至关重要。随着行业技术持续创新发展，先进的管控技术、检测设备、检测方法层出不穷，让大家拭目以待。

彩盒因为它精致美观的外形而受到许多客户的青睐，精美的彩盒承载着一份份祝福的心，随着人们审美水平的提高一些客户对彩盒印刷的质量也越来越看重了，那么在彩盒包装印刷时也是需要有所注意的，下面大家就来讲讲彩盒包装印刷所注意的事项。

现代人们很看重产品的外观，所以设计也是需要耗费很大功夫，在设计时如果出现差错也是会很耽误时间，所以大家就来讲一下彩色包装印刷的注意事项，所注意的事项大概分为下面三点：

1、设计风格要符合产品类型

不同的产品在进行印刷的过程当中，大家都必须要掌握整体的设计风格，针对于每一个设计细节，都需要符合产品类型这样才能够让彩盒包装印刷厂产品对于大家企业的产品销售有一定的刺激，结合各种不同的风格进行分析，才能够Z终确定设计和印刷方案。

2、材质的选择

对于不同的材质来说，直接会影响整个彩盒包装印刷厂产品的效果，包装盒不是每个包装材质都都能上印刷机，材质稍微在300克重的时候直接上商务的印刷机，看纸张的厚度因为每一个材质都会适合不同的设计方案，也能够让一个企业的产品外包装有不同的品质，所以大家在选择材质的过程当中，不仅仅要单一的看材质，到底是属于哪个类型，也需要看一看这个类型是否适合自己的产品，在整个的包装设计上是否能够有整体性。

3、尺寸以及其他

当然还会有一些细小的细节，针对于彩盒包装印刷厂产品的整体印刷尺寸以及分辨率等等，这些也都会直接影响到彩盒包装印刷厂产品的成像，一定要保证颜色非常的正，整体的尺寸大小设计非常好，质量问题当然也是需要保证，所以整个流程的每个细节都是要做到Z细致，才能让一个小小的包装盒更完美。完美的包装盒更能吸引到客户。

上面大概先容了彩盒包装印刷的注意事项，彩盒印刷还有很多需要注意的地方，包括刀版等设置，叼口一些地方，如果刀版没有做好，对包装的美观和收纳等细节处就会影响就很难看。对彩盒包装印刷设计时需要看好上面的注意事项，注意所需要注意的事项，才能做出精美的产品。